Taotluslaser metallmaterjalide lõikamiselon laialt tuntud, kuid paljud inimesed ei oska laserlõikemasinate kasutamisel hinnata töötlemise kvaliteeti. Tegelikult hinnatakse lõikekvaliteeti tavaliselt otsapinna kareduse, põhjamurru, vertikaalsuse ja lõikelaiuse järgi.
1. Otsapinna karedus
Kuilaserkärpedmaterjalid, mida mõjutavad õhuvool ja etteandekiirus, tekivad otsapinnale vertikaalsed (või kaldjooned). Mida sügavamad on jooned, seda karedam on otsapind ja mida madalamad on jooned, seda siledam on otsapind. Karedus ei mõjuta mitte ainult serva välimust, vaid ka hõõrdeomadusi, seega tähendab väiksem karedus kõrgemat kvaliteeti. Reguleerides selliseid parameetreid nagu laseri võimsus, etteandekiirus, fookuskaugus, lisagaasi tüüp ja õhurõhk, saab otsapinna karedust pidevalt optimeerida.
2. alumine jäme
Põhimõtelaseriga metalli lõikamineon metalli kohene aurustamine laseri suure energia abil ja tooriku pinnal oleva räbu puhumine abigaasi toimel ära. Kuid tegeliku töötlemise käigus võivad paksemad plaadid, ebapiisav õhurõhk, sobimatud etteandekiirused ja muud tegurid põhjustada osa räbu pärast jahutamist räbu moodustumist ja töödeldava detaili põhja rippumist. See nõuab täiendavat krõbedamistööd ja lisatöötunde, räbu ja rippuv räbu töödeldava detaili põhjas on lõikekvaliteedi hindamisel väga oluline kriteerium.
3. Vertikaalsus
Lehtmetalli puhul vertikaalsuslaser lõikamineon tühine, kuid kui materjali paksus ületab 10 mm, on lõikeserva vertikaalsus väga oluline. Fookuspunktist eemaldudes muutub laserkiir lahknevaks ja lõige laieneb üles või alla, sõltuvalt fookuspunkti asendist. Lõikeserv kaldub vertikaaljoonest kõrvale mõne sajandikmillimeetri võrra, mida vertikaalsem serv, seda kõrgem on lõikekvaliteet.
4. Lõikelaius
Lõikelaius peegeldab töötlemise täpsust, tavaliselt ei mõjuta lõikekvaliteeti, vaid siis, kui toorikule on vaja moodustada eriti täpne sisekontuur, muster, saab sellest oluline näitaja. Laius määrab kontuuri minimaalse siseläbimõõdu. Mida väiksem on laius, seda täpsemini saab kontuuri ja väiksemat ava läbimõõtu töödelda, mis on laserlõikamise üks olulisi eeliseid plasmalõikuse asemel. Lehe paksuse kasvades suureneb aga paratamatult lõikelaius. Stabiilse ja ülitäpse lõikamise tagamiseks peate veenduma, et toorik on laserlõikusmasina töötlemispiirkonnas stabiilne.
UmbesHGTECH: HGTECH on Hiina laseritööstuse pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Oleme kõikehõlmavalt korraldanud intelligentsed lasermasinad, mõõtmis- ja automatiseerimisliinid ning nutika tehaseehituse, et pakkuda intelligentse tootmise üldlahendusi.
