Suure võimsusega laserlõikamismasin

Mis on suure võimsusega kiu laserlõikur?
HGTech Marveli seeria suure võimsusega kiudlaserlõikur on omamoodi metallilõikamise laseri masin. Varustatud kiu laserseadmega, mille laseriga võimsus on vahemikus 8kW kuni 50kW, see töötab stabiilselt keskmise ja paksu terasplaadi lõikamisel. Tööala kuni 12050*2530 mm saab valida vastavalt teie vajadustele. Raskeveokite raamipeenrad on kasutusele võetud stabiilse struktuuriga, väikese deformatsiooniga ja talub suuremat kiirendust. Eemaldatav lehter on varustatud grafiidiplaatidega ja punase vasega, et vältida voodi termilist deformatsiooni ja suurendada seadmete kasutusaega.
Miks valida HGTechi suure võimsusega laserlõikamismasin?
Suurenenud raiumiskiirus
5000-50000 W laservõimsus valikuline, et lõigata läbi paksemate metalllehtede kiirem kiirus kuni 70m/min (223 '/min), mis võimaldab teil saavutada lühema aja jooksul suuremat tootmistõhusust ja väljundit.
Suur positsioneerimiskiirus
Terve masin kasutab tööstuses juhtivaid servomootoreid, pakkudes suurt positsioneerimiskiirust 126 m/min (413 '/min) ja 2G kiirenduse saavutamiseks kiirema liikumise ja parema tööefektiivsuse saavutamiseks.
Suurenenud lõikekvaliteet
HGTech High Power Laser Cutting Machine pakub täpseid lõikeid ja kvaliteetseid tulemusi. Lõikepind on sile, rasv ja ilma ilmsete urudeta, vähendades järeltöötluse vajadust.
Atesteerimine
See ülivõimsa laserlõikur on sertifitseeritud CE, FDA ja ISO -ga, tagades, et see vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja ohutusstandarditele.
Arukas hooldus
Meie laserlõikuri hooldusvaba tänu oma automaatse määrimise ja intelligentse rõhu seiresüsteemiga, see töötab alati parimal juhul, võite säilitada youlopetingid ja ärile, selle asemel, et säilitada.
Ohutus
Intelligentse kokkupõrke tuvastamise süsteemi korral peatub masin automaatselt, kui potentsiaalsed kokkupõrked toimuvad. Suletud struktuur hoiab ära ohtliku prahi, aurude ja kiirguse põgenemise, kaitseb seega töötajate ohutust.
Suure võimsusega laserlõikamismasina eelised
Kiirem lõikamiskiirus:
Suure võimsusega laserid võivad läbi lõigata paksemad materjalid kiiremini kui traditsioonilised laserid. See võib põhjustada märkimisväärset tootlikkuse kasvu, eriti tootjate jaoks, kes peavad tootma suuri osi.
01
Täiustatud täpsus ja täpsus:
Suure võimsusega laserid võivad toota täpsemaid ja täpsemaid lõikeid kui traditsioonilised laserid. See on tingitud asjaolust, et suure võimsusega laseritel on väiksem tala läbimõõt, mille tulemuseks on vähem soojust mõjutatud tsoon (HAZ). Haz on materjali pindala, mida kuumutatakse ja nõrgestab laserkiire. Väiksem Haz tähendab, et materjal on lõikeprotsessi ajal vähem tõenäoline või moonutab, mille tulemuseks on täpsem ja täpsem osa.
02
Täiustatud pinnaviimistlus:
Suure võimsusega laserlõikur võib anda parema pinnaviimistluse kui traditsioonilised laserid. Selle põhjuseks on asjaolu, et suure võimsusega laserid võivad läbi lõigata väiksema soojusega materjalid, mille tulemuseks on vähem drossi (sulatatud sulamaterjal, mis välja lõigatud). Vähem dross tähendab, et osa pinnaviimistlus on sujuvam ja järjepidevam.
03
Vähendatud tegevuskulud:
Suure võimsusega laserlõikamismasinad võivad aidata töökulusid mitmel viisil vähendada. Esiteks saavad nad kiirematel kiirustel läbi paksemaid materjale lõigata, mis võib põhjustada tööjõukulusid. Teiseks saavad nad toota täpsemaid ja täpsemaid osi, mis võivad vähendada järeltöötluse vajadust. Kolmandaks võivad nad toota parema pinnaviimistluse, mis võib vähendada vajadust maalimise või muude viimistlusravi järele.
04
Suure võimsusega kiudlaserlõikamismasinate eelised
Suurenenud paindlikkus
Suure võimsusega laserid võivad lõigata laiema materjali valiku kui traditsioonilised laserid. See hõlmab metalle, plasti ja komposiite.
Vähenenud keskkonnamõju
Suure võimsusega laserid kasutavad vähem energiat kui traditsioonilised laserid. See võib aidata vähendada tootmistegevuse keskkonnamõju.
Täiustatud ohutus
Suure võimsusega laserid põhjustavad silmavigastusi vähem kui traditsioonilised laserid. Seda seetõttu, et nad kiirgavad vähem infrapunakiirgust.
Suure võimsusega laserlõikamismasina rakendamine
Viimastel aastatel on teaduse ja tehnoloogia edenemisega tekkinud laserlõikamismasin metalli töötlemise valdkonnas tänu kõrgele tõhususele, suure täpsusele, intelligentsusele ja lihtsale toimimisele. See kiirendab traditsiooniliste lõikamisprotsesside ümberkujundamist ja uuendamist ning pakub metalli töötlemise tootmiseks uudistemeetodeid. Laseri lõikamismasinal on lai valik rakendusi ja sellest on saanud laiemalt kasutatav metalli töötlemise meetod. Millised tööstusharud saavad laseri lõikamismasina abil kasutada? Vaatame!
Traditsioonilised lehtmetalli töötlemise protseduurid on keerukad ja lõikamise täpsus on madal, kiirus on aeglane ja kvaliteet on ebaühtlane. Laserilõikamismasinal on kõrge paindlikkus, mis on täpselt ja kiiresti, kvaliteetsed ja tööriistade kulumiseta, lõikel metall, mis parandab materjalide kasutamist ja realiseerib tõhusat töötlemist.
Sealhulgas võrgukapid, toitekapid, jaotuskastid jne. Traditsiooniline lamedate lõikamise efektiivsus on madal ja lõikamisperioodi on keeruline tagada. Kuid laserlõikamismasin ei saa õhukese metallile standardiseeritud töötlemist võtta, tõhusa lõikamise ja lühikese tootmise ringiga, see võib parandada lõikekiirust ning tõhusalt tööjõu ja aja kulusid säästes.
Lehtmetalliosade traditsiooniline valmistamise tehnika on keeruline ja tootmise tõhusus on madal. Kui laserlõikamismasinat armastavad kasutajad sügavalt, kellel on rea omadusi nagu ülitäpsus, kõrge efektiivsus ja täpne lõikamine. Laserlõikamismasina kasutamine võib hallituse kulusid oluliselt kokku hoida, paindlik tootmine, kohaneda mitmesuguste plaatide ja graafikaga; Suure lõikamise täpsus, mis vastab täielikult põllumajandusmasinate kvaliteetsetele tootmisnõuetele, maksimeerige plaatide kasutamise määra ja säästa tootmiskulusid, ajasäästlikke ja tõhusaid.
See sisaldab peamiselt metallitegelasi, uksepeasid, erinevaid vitriin, silte ja muid tooteid. Laseri lõikamismasinal on paindlik lõikamine, kiire kiirus ja peened valmistooted, ilma et oleks vaja sekundaarset lihvimist. See suudab suurepäraselt kohaneda erineva kujuga eritellimusel valmistatud fontidega lühikese tootmistsükliga, mis hõlbustab klientide ja tarbijate soosimise võita.
Spordi kontseptsiooni arendamise ja populariseerimisega on kogukonna sobivusrajatiste ja spordisaali seadmete nõudmine järk -järgult suurenenud. Suure hulga torude ja torude metallilõikamisega toimetulemiseks on kiudlaserlõikamismasina kasutamine tootmise efektiivsust märkimisväärselt parandanud, nii et saaksime hõlpsalt tellimisvajadusi rahuldada.
Kuna inimeste elatustase paraneb, tegeleb üha enam inimesi oivalisi ja kvaliteetseid köögitarbeid. Traditsiooniline lõikamismeetod on üksik, aeglane lõikamiskiirus ja madala kvaliteediga tootmine. Kui laserlõikamismasin suudab realiseerida süsinikterase, roostevabast terasest, alumiiniumsulamist ja muude metallide partii lõikamist, on kiire kiiruse, hea kvaliteediga, suure toodangu ja kohandatud toodang vastavalt kasutaja vajadustele.
Lisaks ülaltoodud põldude laserlõikamismasinile on see laialdaselt rakendanud ka ehitusmasinaid, laevaehitustööstuses, rohelistes rajatistes, lennunduses, ehitustööstuses, riistvaratootmises ja muudes tööstusharudes. Laserlõikamismasinal on oma täpsus ja paindlikkus, mida traditsioonilised töötlemismeetodid ei saa võrrelda, see võtab kontaktivaba töötlemismeetodi, mida on lihtne täiuslikust lõikamisest ilma vormi avamata, vähendada tootmiskulusid ja parandada toote kvaliteeti. Laserlõikamismasin võib kohandada ka individualiseerimise lõikamist vastavalt klientide nõuetele, järgides suurepäraselt tootmisvajadusi, mis muudab tootmise poolajaga kaks korda tulemuse.
Praegu on HGTechil viis kategooriat: lameda kiu laserlõikamismasina, torukiust laserlõikamismasin, lehe- ja toru kaheotstarbelise kiu laserlõikamismasina, 3D-kiudainete laserlõikamismasina ja käeshoitava keevitusmasina. Sellel on mudeleid, vormingut, võimsust, konfiguratsiooni, mille vahel valida, mis võib rahuldada kasutajate erinevaid tootmisvajadusi. Oree laser on alati pühendunud sellele, et pakkuda globaalsetele klientidele valdkonna juhtivaid laserteenuste lahendusi, võttes alati ettevõtte põhiväärtused "väärtuse loomine, kvaliteedi ja tõhusus", kümme aastat täpsust, keskendudes lasertööstusele ja pakkudes klientidele ainult paremat teenust.
KKK
K: Mis on laserlõikamise masina tööpõhimõte?
K: Milline on laseri lõikamismasina koostis?
K: Millised on suure võimsusega laserlõikuri rakendused?
K: Kas laseri lõikamismasinat on keeruline töötada?
K: Kas laserlõikamismasin on ohtlik töötada?
1. Hoiduge tuleohtlike materjalide eest masina kasutamisel. Teatud materjale ei tohi laserlõikamismasinal, sealhulgas vaht südamikumaterjalid, mis tahes PVC -materjalid, väga peegeldavad materjalid jne, lõigata.
2. Masina tööprotsessi ajal on operaatoril keelatud lahkuda ilma loata, et vältida tarbetuid kahjusid.
3. Ärge vahtige laseri töötlemist. Laservalgust on keelatud binokli, mikroskoobi, suurendusklaasi jms kaudu jälgida.
4. Ärge hoidke lasertöötlemispiirkonnas plahvatusohtlikke ega tuleohtlikke materjale.
K: Kuidas laseri lõikamismasin fookust leiab?
1. Trükkimismeetod: lõikepea liigutatakse ülalt alla ja plastplaadil tehakse laserkiirte printimine, fookuses on väikseim printimise läbimõõt.
2. Kaldplaadi meetod: kasutage vertikaaltelje nurga all kaldu kaldu kaldu horisontaalselt, et leida fookuseks laserkiir väikseim punkt.
3. Sinise sädeme meetod: eemaldage otsik, puhuge õhk, lööge roostevabast terasest plaadil pulsslaserit, muutke lõikepea ülalt alla, kuni fookus on suurim sinine säde.
K: Milline on laserlõikamismasina lõikepaksus?
K: Millised on laserlõikamismasinate rakendusalad?
K: Millised on laseri lõikamismasina võimalused?
K: Mida ma pean teadma laserlõikamise masina kohta?
K: Kas mul on vaja kaanet või lisatud masinamudelit?
K: Kuidas säilitada oma tööstuslik lasermasin?














