Laserlõikamine on suure võimsusega laserkiire kasutamine lõigatud materjali kiiritamiseks, mille tulemusena kuumeneb see kiiresti aurustumistemperatuurini ja aurustub, et moodustada auke. Kui tala materjali liigutab, moodustavad augud pidevalt kitsaid (näiteks umbes 0,1 mm) pilusid, mis lõpetavad materjali lõikamise. Laserlõikamine on üks termilise lõikamise meetodeid.
Laserseadmete uuendamine ja täiendamine muutub üha kiiremaks ning kodumaise ja rahvusvahelise laseritööstusega on alanud kiire arengu periood, kus nanosekundid, pikosekundid ja femtosekundid on järk-järgult muutunud turul kuumaks teemaks. Laialdaselt kasutatav erinevates tootmis- ja töötlemistööstuses, nagu lehtmetalli töötlemine, lennundus, lennundus, elektroonika, elektriseadmed, metrootarvikud, autod, teraviljamasinad, tekstiilimasinad, insenerimasinad, täppistarvikud, laevad, metallurgiaseadmed, liftid, kodumasinad, käsitöökingitused, tööriistade töötlemine, kaunistamine, reklaam, metalli välistöötlus, köögitarvete töötlemine jne.
Mis vahe on nanosekunditel, pikosekundidel ja femtosekunditel laserlõikamisel?
1. Nanosekundite, pikosekundite ja femtosekundite erinevus laserlõikamisel:
Nanosekundid, pikosekundid ja femtosekundid lasertöötlusseadmetes viitavad lasertöötlusprotsessi ajajuhtimisüksustele. Tavaliselt hõlmab lasertöötlus ühte energiaimpulssi, mis mõjub materjali pinnale väga lühikese aja jooksul, moodustades kõrgsagedusliku korduva töö käigus selliseid rakendusi nagu puurimine, lõikamine, märgistamine ja keevitamine.
Samal ajal tuleb märkida, et 1 sekund=109 nanosekundit=1012 pikosekundit=1015 femtosekundit. Seetõttu nimetatakse turul tavaliselt kasutatavaid nanosekundi-, pikosekundi- ja femtosekundi lasertöötlusseadmeid aja järgi, aga ka mitmesuguste muude tegurite alusel, nagu ühe impulsi energia, impulsi laius, impulsi sagedus ja impulsi tippvõimsus. Erinevate materjalide töötlemise vajadustest lähtuvalt tuleks valida vastavad nanosekundi, pikosekundi ja femtosekundi lasertöötlusseadmed. Mida lühem on aeg, seda lühem aeg, mille jooksul laser materjali pinnale mõjub, seda väiksem on mõju materjali pinnale ja seda parem on töötlemisefekt.
2. Erinevused nanosekundite, pikosekundite ja femtosekundite vahel laserlõikamisel: materjalide töötlemine:
Erinevates töötlemistingimustes valitakse erinevad ajaühikud, mistõttu on nanosekundi-, pikosekundi- ja femtosekundiliste laserseadmete jaoks kehtivad nimetamisreeglid. Näiteks kasutatakse õhukese kile materjali töötlemiseks sageli nanosekundi ultraviolettkiirguse laserlõikemasinaid, rabedate materjalide töötlemiseks kasutatakse sageli pikosekundi ultraviolettkiirguse laserlõikemasinaid ning juhtiva õhukese kile oksiidi ja muude materjalide töötlemiseks (ultraviolett) kasutatakse femtosekundi ultraviolettkiirguse laserlõikeseadmeid. on nimetatud lainepikkuse reeglite järgi ja on 355 nm laser).
3. Erinevused nanosekundite, pikosekundite ja femtosekundite vahel laserlõikamisel ja selle töötlemisel:
Laserpuurimine on pikosekundilise laseri üks levinumaid rakendusi, millega saab läbi löökpuurimise lõpetada aukude töötlemise ja tagada aukude ühtluse. Lisaks trükkplaatidele saavad pikosekundilised laserid puurida kvaliteetseid auke ka sellistesse materjalidesse nagu plastkiled, pooljuhid, metallkiled ja safiirid.
Jooneablatsioon (katete eemaldamine) on üks pikosekundiliste laserite mikrotöötlusrakendusi, mis eemaldab pinnakatted täpselt ilma alusmaterjali kahjustamata või kergelt kahjustamata. Ablatsioon võib olla kas mõne mikroni laiune joon või suur eemaldamisala mõnel ruutsentimeetril. Kuna katte paksus on tavaliselt palju väiksem kui ablatsiooni laius, ei saa soojust küljelt edasi kanda. Seetõttu saab kasutada nanosekundilise impulsi laiusega lasereid.
Täppislaserlõikus on femtosekundlaseri üks levinumaid rakendusi, mida saab kasutada erinevate substraatide lõikamiseks.
Pikosekundiliste ülikiirete laserlõikamismasinate kõrge hinna tõttu domineerivad praegu turul põhilisel lasertöötlusturul endiselt nanosekundilised laserid. Tulevikutrend on kindlasti pikosekundite ja femtosekundite väljade arendamise suunas ning tulevik on ettenähtav.
HGTECHi kohta: HGTECH on Hiina laseritööstuse pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Oleme kõikehõlmavalt korraldanud intelligentsed lasermasinad, mõõtmis- ja automatiseerimisliinid ning nutika tehaseehituse, et pakkuda intelligentse tootmise üldlahendusi.
