Lehtmetallide valmistamine on mitmekülgne tootmisprotsess, millel on ulatuslik nimekiri tehnikatest ja kasutatavatest metallidest. Tehnoloogiaga tutvumine, selle toimimine ja selle rakendused aitavad teil otsustada, kas see on teie projekti jaoks parim valik. Siin on selle metalli valmistamise tehnika ja selle rakenduste põhjalik jaotus mitmes tööstusharus.
Lehtmetalli valmistamise ülevaade
Lehtmetalli tootmine on oluline erinevate tootmisprotsesside jaoks, alates mänguasjade tootmisest kuni suuremahuliste lennukiosadeni. Vaatamata oma populaarsusele on oluline teada, kuidas see tootmisprotsess toimib. Siin on üksikasjalik ülevaade lehtmetallide valmistamisest.
Mis on lehtmetalli valmistamine?
Lehtmetalli valmistamine on lamedate metalllehtede moodustamine soovitud osadeks ja toodeteks lõikamise, voltimise, painutamise ja kokkupaneku teel.
Seal on lai valik metallmaterjale, mis sobivad erinevate lehtmetalli valmistamise protsesside jaoks, sealhulgas teras, alumiinium, roostevaba teras, messing, vask ja tsink. Lehtmetalli paksus on mõõturitega umbes 0,006 kuni 0,25 tolli. Paksemad gabariidid sobivad ideaalselt raskeveokite jaoks, samas kui õhemad pakuvad eeliseid tempermalmist.
Lehtmetallist osade loomiseks kasutavad professionaalsed metallitootjad pärast põhjalikku projekteerimisetappi erinevaid tehnikaid, et määrata kindlaks toote spetsifikatsioonid. Meetodite kombinatsioon sõltub lõpptoote ainulaadsetest spetsifikatsioonidest. Põhiprotsessid on lõikamine, moodustamine, liitumine ja viimistlemine.
Lehtmetalli valmistamise protsessid
Lehtmetalli kujundamiseks ja manipuleerimiseks on saadaval erinevaid tehnikaid. Mõned neist protsessidest sobivad teatud rakendustele paremini kui teised. Seega on kõige tõhusamate disainilahenduste tegemiseks ülioluline arusaam erinevatest olemasolevatest protsessidest. Samuti aitab see teil otsustada, milline on teie projektide jaoks parim tehnika. See osa annab teile erinevate lehtmetallide valmistamise tüüpide äravoolu.
Lehtmetalli lõikamise tehnikad
Lõikamistehnikad on lehtmetallist materjali eraldamiseks, rakendades suurt jõudu, et lõiketerad ebaõnnestuksid. Nad jagunevad kahte rühma, lõigates ilma nihketa: laserlõikus, plasma lõikamine, veejoa lõikamine ja lõikamine nihkega: lõikamine, tühjendamine, mulgustamine ja saagimine. Selles osas käsitletakse iga tehnikat üksikasjalikult.
Laserlõikus
Laserlõikus on termiline lõikamisprotsess, mis hõlmab metallide sulatamist lokaliseeritud piirkondades, kasutades fokusseeritud laserkiiri.
See hõlmab kahte samaaegselt töötavat alamprotsessi. Esimene protsess hõlmab suure võimsusega laserkiire fokuseerimist lehtmetallist materjalile. Laserkiir imendub materjalile, põhjustades selle aurustumise. Teine protsess toimub samal ajal, kus lõikeotsik annab protsessi või puhub gaasi laserlõikamiseks. See gaas on tavaliselt lämmastik või hapnik ja see aitab kaitsta töötlemispead aurude ja pritsmete eest. Samuti on oluline eemaldada liigsed materjalid kerfist.
Laserlõikurid võivad lõigata mitmesuguseid metalle, alates roostevabast terasest kuni kerge terase ja värviliste metallideni. Kuid rohkem peegeldavaid metalle, nagu alumiinium, võib olla raskem lõigata. Sellistel juhtudel on kiudlaserid tavaliselt parem valik. Metalli paksus võib ulatuda 20 mm kuni 40 mm, maksimaalne paksus sõltub laseri võimsusest.
Laserlõikamise protsess sobib kõige paremini tööstuslikeks rakendusteks. See on väga paindlik, ajatõhus ja võib anda suure täpsuse. Protsessi energia- ja gaasitarbimine on siiski suur, mis toob kaasa suured investeerimiskulud ja ranged ohutusnõuded.
