Uue energiatööstuse jõulise arenguga on nõudlus liitiumakude järele järsult kasvanud. Järk-järgult täiustatakse toiteakude energiatiheduse, ohutustõhususe ja tootmise automatiseerimise nõudeid ning seatakse kõrgemad nõuded tootmisseadmete täpsusele, ohutusele ja järjepidevusele.
Uute energiasõidukite põhikomponendina on aku tootmisprotsess keeruline ning selle tootmistehnoloogia ja seadmete nõuded on väga kõrged.
On vaieldamatu tõsiasi, et ülemaailmne autoturg on muutumas elektrifitseerimiseks tervikuna ja selle arengutrendi korral saavad liitiumakuseadmed kahtlemata igakülgselt kasu.
Seal on lai tururuumliitiumlaserseadmedmaailmas. Insiders juhtis tähelepanu sellele, et liitiumseadmete hankimise nõudluse dividend, mis tuleneb aku uuest laiendamisest, võib kesta 3-5 aastat. See tähendab, et nõudlus liitiumaku seadmete järele kasvab ka järgmise 3-5 aasta jooksul ja seadmeettevõtted avavad plahvatuslikke kasvuvõimalusi.
Toiteakude tootjate tootmisvõimsuse pideva laienemisega on tootmiskulude vähendamine muutunud akude tootjate jaoks oluliseks kaalutluseks. Tootmise efektiivsuse tõstmine seadmete automatiseerimise kaudu on muutunud vältimatuks valikuks.
Tehnoloogia ja protsessimeetodite pideva arenguga on laseri kui kontaktivaba paindliku tootmisvahendi omadused ilmsemad. Laseritootmine peab muutuma täiustatud tootmistehnoloogiaks, millel on mugavus, kõrge efektiivsus, roheline keskkonnakaitse, energiasääst ja tarbimise vähendamine, edendatakse tehnoloogilist progressi ja toodete tehnoloogilist ümberkujundamist Hiina tööstusvaldkonnas ning vastavad rahvamajanduse arenguvajadustele, eriti töötlev tööstus.
Mitu keevitusmeetodit on liitiumakude jaoks?
Lainejootmine: see on sisuliselt ultrahelikeevituse ja laserkeevituse kombinatsioon;
Ultraheli keevitamine: selle skeemi eeliseks on see, et keevitamine on lihtne, kuid see peab hõivama rohkem ruumi ja mooduli mahu rühmitamise efektiivsus on madal;
Laserkeevitus: praegu on see skeem kõige laialdasemalt kasutatav, kuid struktuur on veidi erinev;
Erinevad metallide laserkeevitus: sellel keevitusmeetodil on kõrge rühmatõhusus ja kiire tootmiskiirus.
Rakenduse ulatus:
Eesmärgiks on kasutada mitmesuguseid akutööstuses tavaliselt kasutatavaid keevitusprotsesse, näiteks 18650aku keevitamine, 18650 akukorgi läbitungkeevitus, 18650 akukorgi läbitungkeevitus, polümeeraku keevitamine, polümeeraku läbitungkeevitus, ruudukujuline akukeevitus, alumiiniumkest akukeevitus, ruudukujuline aku katteplaadi tihendus põkkkeevitus, ruudukujuline aku katteplaadi läbistuspunktkeevitus, akupakett keevitamine, akuploki pistikute läbitungimiskeevitus, elektriaku keevitamine ja nii edasi, vastavad laserkeevitusseadmed, mis on spetsiaalselt välja töötatud enamiku akutootjate jaoks.
Laserkeevituse rakendamine liitiumakutööstuses
Elektrisõidukite edasise arendamise võtmetehnoloogia on liitiumakude ohutus, maksumus ja energiasalvestusvõime. Toiteaku tootmisprotsess on keeruline ja nõuab kõrget ohutust; Tootmisprotsessi üheks võtmetehnoloogiaks on laserkeevitustehnoloogia; Toiteaku laserkeevitusprotsess hõlmab aku pehmeühenduse keevitamist, ülemise kaane keevitamist, tihendiga naelte keevitamist, mooduli ja komplekti keevitamist. Aku laserkeevitusel on palju osi ning kõrged nõuded töökindlusele ja ohutusele, mis seab laserkeevitusseadmetele kõrgemad nõuded.
Aku plahvatuskindla ventiili keevitamisel kasutatakse impulsslaserkeevitust, et saavutada pidev tihenduskeevitus keevituspunktide kattumise ja katmise kaudu, kuid keevitamise efektiivsus on madal ja tihendusvõime suhteliselt halb. Pidev laserkeevitus võib teostada kiiret ja kvaliteetset keevitust ning tagada keevitamise stabiilsus, keevitamise tõhusus ja saagis.
Tehnoloogia ja protsessimeetodite pideva arenguga on laseri kui kontaktivaba paindliku tootmisvahendi omadused ilmsemad. Laseritootmine peab muutuma täiustatud tootmistehnoloogiaks, millel on mugavus, kõrge efektiivsus, roheline keskkonnakaitse, energiasääst ja tarbimise vähendamine, edendatakse tehnoloogilist progressi ja toodete tehnoloogilist ümberkujundamist Hiina tööstusvaldkonnas ning vastavad rahvamajanduse arenguvajadustele, eriti töötlev tööstus.
Liitiumpatareide tootmise laserkeevitamise kulude tõttu valib rohkem liitiumakude tootjaid esialgu laserkeevituse. Laserkeevitust kasutatakse liitiumakutööstuses üha laiemalt ja see moodustab uue arengutrendi.
