Viimastel aastatel on laserkeevitustehnoloogia arenguga paljud traditsioonilised keevitusprotsessid muutunud laserkeevituseks. Laserkeevitus on praegu peamiselt suunatud õhukeste plaatide valdkonnale. Sellel on eelised, mida traditsioonilised seadmed ei suuda võrrelda. Sellel on kõrge keevitamise efektiivsus, hea kvaliteet ja lihtne töö. Masinal on keevitusvaldkonnas ainulaadne positsioon.
Praegu on kõige populaarsemad laserkeevitusmasinad vesijahutusega jahutusseadmetena. Kogu masina kaal koos jahutusvedelikuga on ca 300-400kg, mida on ebamugav kaasas kanda. Suuruse poolest autot paigaldada ei saa. Selle maha panemiseks on vaja vähemalt pikapit. Uus laserkeevitusmasin kasutab õhkjahutusega jahutust ilma täiendava vesijahutusseadmeta, mis vähendab kasutuskulusid ja parandab teisaldatavust. Kapi integreeritud disain muudab terviku töökindlamaks.
Õhkjahutusega laserkeevitusmasina jõudluse eelised:
Vesijahutusega ja õhkjahutusega laserkeevitusmasinate erinevus seisneb korpuses. Algne vesijahutusega asendatakse õhkjahutusega. Kogu masina kaal väheneb otse umbes 60 kg-ni. Täiskasvanud saavad tõsta ja liigutada kahe käega, samuti saab neid lükata ja tõmmata kahe käega. Seda on lihtne kaasas kanda ja kaal väheneb. Integreeritud kapi disain muudab mahu kompaktsemaks. Ka tavalisi autosid saab hõlpsasti paigaldada, mis teeb võimalikuks välitööd. Seadmed kasutavad kolmefaasilist 220 V toiteallikat ja kasutusstsenaariumid on ulatuslikumad. Käeshoitav juhtimine võimaldab hõlpsat praktilist kasutamist ilma kogemusteta. Õhkjahutusega külmkappi saab operaator kasutada 18 tundi pidevaks tööks, mis on enamikul kasutusjuhtudel piisav.
Traditsioonilised keevitusseadmed on enamasti süsinikdioksiidiga varjestatud keevitamine ja kaarkeevitus ning kiirus on põhimõtteliselt 10 mm / s, samas kui laserkeevitusmasina kiirus on tavaliselt 20-100 mm / s vastavalt materjali paksusele ja tõhusus on põhimõtteliselt suurenenud. umbes 5 korda. Laserkeevitusmasin, mis on peamiselt mõeldud õhukeste plaatide valdkonnas, on õhukeste plaatide keevitusjõudlus 4 mm piires palju kõrgem kui traditsiooniline keevitusprotsess. Traditsioonilisi keevitusmaterjale tuleb poleerida, vastasel juhul on raske otse järgmise sammu juurde minna. Kuid materjalid pärast laserkeevitust on ilusad ja väikeste keevisjälgedega ning järgmise sammu saab teha peaaegu ilma töötlemiseta.
Õhkjahutusega laserkeevitusmasina tulek võimaldab teha välistingimustes reisikeevitust laserkeevitusega. Praegu on laserkeevitusel laiem kasutusala. Praegu kasutatakse seda laialdaselt kaitsepiirete valmistamisel, sisekujunduses, uste ja akende kujundamisel, seadmete töötlemisel, autotootmises, masinate tootmises ja muudes tööstusharudes.
