Sissejuhatus laserlõikusmasina kasutusalasse
Laserlõikamisprotsessis kasutatakse traditsioonilise mehaanilise noa asemel nähtamatut valguskiirt. Sellel on kõrge täpsus, kiire lõikamine, mitte ainult lõikemustri piiramine, automaatne ladumine, materjali kokkuhoid, sujuv sisselõige ja madalad töötlemiskulud. See täiustab või asendab järk-järgult traditsioonilisi metalli lõikamisprotsessi seadmeid.
Laserlõikusmasina laserlõikuri pea mehaaniline osa ei puutu kokku töödeldava detailiga ega kriimusta töö ajal tooriku pinda; Laserlõikamise kiirus on kiire, sisselõige on sile ja tasane ning üldiselt pole vaja järgnevat töötlemist; Lasertehnoloogia pideva arenguga on laserlõikamismasin järk-järgult asendanud traditsioonilised lõikevahendid oma paindlikkuse ja paindlikkusega.
Laserlõikusmasin on tuttav töötlemismasin. Lõikematerjalide klassifikatsiooni järgi võib selle jagada metalli lõikamismasinaks ja mitte - metallilõikusmasinaks. Millistes tööstusharudes saab seda kasutada? Peamiselt järgmistes tööstusharudes:
Kööginõude tööstus
Kööginõude valmistamise tööstuse traditsiooniline töötlemismeetod seisab silmitsi selliste probleemidega nagu madal töötõhusus, suur hallituse tarbimine ja kõrge kasutuskulu. Laserlõikusmasinal on kiire lõikamiskiirus ja suur täpsus, see parandab töötlemise efektiivsust ning suudab teostada kohandatud ja isikupärastatud tootearendust, lahendada köögiriistade tootjate probleeme ning köögiriistade tootjad on seda sügavalt tunnustanud.
Autotööstus
Autodes on ka palju osi ja materjale, näiteks auto piduriklotsid. Autode stabiilsuse parandamiseks on vaja tagada lõiketäpsus. Esiteks on täpsust raske saavutada ja teiseks on efektiivsus madal. Laserlõikamismasin saab töödelda partiidena kiiresti, suure täpsusega, suure kasuteguriga, ilma jämeta, ühe - ajaga vormimise ja muude eelistega. Need on põhjused, miks laserlõikusmasinaid kasutatakse autotööstuses laialdaselt.
Reklaami metallist sõnatööstus
Traditsioonilised reklaamitöötlusseadmed kasutavad tavaliselt selliseid materjale nagu reklaamifont. Ebarahuldava töötlemistäpsuse ja lõikepinna tõttu on ümbertöötamise tõenäosus üsna suur. Kõrge - täppislaserlõiketehnoloogia ei vaja teisest ümbertööd, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja säästab ettevõtte kulusid.
Lehtmetalli töötlev tööstus
Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arengu tõttu ei suuda traditsioonilised lehtmetalli lõikamisseadmed vastata praeguse protsessi ja lõikevormi nõuetele. Laserlõikamine on järk-järgult asendanud traditsioonilised seadmed suure paindlikkuse ja kiire lõikekiiruse eelistega. Kiudoptiliste laserlõikusmasinate laialdane kasutamine lehtmetalli töötlemisel on vältimatu trend.
