Võrreldes traditsiooniliste atsetüleeni, plasma ja muude lõikamisprotsessidega on laserlõikekiirus kiire, pilu on kitsas, kuumuse mõjutatav tsoon on väike, pilu serv on hea, kärpimine on sile ja seal on palju erinevaid materjale seda saab laser lõigata, sealhulgas süsinikterasest. , roostevaba teras, legeerteras, puit, plastik, kumm, riie, kvarts, keraamika, klaas, komposiitmaterjalid jms. Turumajanduse kiire areng ja teaduse ja tehnoloogia kiire areng on laialdaselt kasutusel laser-lõikamistehnoloogiat autode, masinate, elektrienergia, riistvara ja elektriseadmete valdkonnas. Viimastel aastatel on laseritöötlemistehnoloogia kasvanud enneolematult kiirusega, kasvades 15% -lt 20% -le aastas. Alates 1985. aastast on Hiina kasvanud ligikaudu 25% aastas. Praegu on Hiina laseriharude tehnoloogia üldisel tasemel endiselt suur lõhe võrreldes arenenud riikidega. Seetõttu on siseturul laserilõikamistehnoloogial laialdased arenguväljavaated ja tohutu rakendusruum.
Laserlõikamismasina lõikamisprotsessi ajal keskendub tala lõikamispea objektiivile väikese fookusena, mis saavutab suure võimsusega tiheduse keskendumisel, kus lõikamispea on fikseeritud z-teljel. Siinkohal ületab piima soojusenergia suures ulatuses materjali peegeldatud, läbi viidud või hajutatud soojushulka ja materjali kuumutatakse kiiresti sulamistemperatuurile ja aurustumistemperatuurile, samal ajal kui sulatatakse suure kiirusega gaasivoog koaksiaalne või mitte-koaksiaalne külg. Aurustatud materjal puhutakse välja, et moodustada auk, milles materjal lõigatakse. Fookuse ja materjali suhtelisel liikumisel moodustuvad avad pidevaks piludeks, millel on materjali lõikamise lõpetamiseks kitsas laius.
Laserlõikamismasina välimine optilise teeosa puhul kasutatakse praeguseks optilise sõiduraja süsteemi. Lasergeneraatorist väljuv tuli läbib peegli 1, 2, 3 lõikejõu fokuseerivale objektiivile ja pärast fokuseerimist töödeldava materjali pinnale moodustub spot. Peegeldav lääts 1 on kinnitatud füsialeele; tala peegel 2 liigub x-suunas koos kiirte liikumisega; ja z-telje peegel 3 liigub y-suunas koos z-telje liikumisega. Jooniselt ei ole raske näha, et lõikamisprotsessi ajal, mil kera liigub x-suunas, liigub z-teljeosa y suunas ja optilise tee pikkus muutub kogu aeg.
Praegu on tootmiskulude ja muu sarnase tõttu tsirkulaarserogeneraatori poolt väljastatud laserkiirul teatav hälve ja on "kooniline". Kui "kitseneva" kõrgus muutub (vastab laserotsa lõikuri optilise tee pikkuse muutumisele), muutub ka fookusklaasi pealispinna ristlõikepindala. Lisaks on valgusel ka laineomadused. Seetõttu tekib vältimatult difraktsiooniprobleem. Difraktsioon põhjustab leviala paljundamise ajal külgsuunas. See nähtus eksisteerib kõigis optilistes süsteemides ja saab kindlaks määrata nende süsteemide toimivuse teooria. Piirväärtus. Kuna gaasivool on "kooniline" ja valguse laine difraktsioon, kui optilise tee pikkus muutub, muutub objektiivi pinnale mõjutav kiirte vahetus hetkel, mis muudab fookuse suuruse ja fookuse sügavus, kuid mõju fookusasendile. Väga väike. Kui pidev töötlemisel muutub fookuse suurus ja teravussügavus muutumatuks, mõjutab see paratamatult töötlemist, näiteks võib see põhjustada vastuolulist pilu laiust, ei saa lõigata sama lõikamisvõimsust või tühjendada lehte jne.
