Akuelementide kaaned, täisautomaatne montaažiliin

Liitium{0}}ioonakude valmistamine on ülitäpne ja kontrollitud protsess, mis mängib usaldusväärsete ja suure jõudlusega toitelahenduste pakkumisel keskset rolli.

HGTECHi silindriliste akuelementide kaante täisautomaatne montaažiliin hõlmab automaatset kokkupanekut, testimist ja pakkimist koos reaalajas{0}}MES-suhtlusega. Võrreldes traditsiooniliste protsessidega vähendab see tööjõudu 10 korda ja parandab kvaliteeti 30%.

Liitium{0}}ioonaku tootmisprotsessi viimane etapp integreerib üksikud elemendid täielikult töötavateks akumooduliteks koos ohutus- ja haldussüsteemidega.

Need akud on kriitilised komponendid elektrisõidukites (EV), energiasalvestussüsteemides ja mitmesugustes kaasaskantavates elektroonikaseadmetes.

Liitium{0}}ioonakude tootmise põhietapid

1. Akuelementide sorteerimine ja rühmitamine

Valik: valige sobivate omadustega elemendid, nagu sisemine takistus, pinge ja võimsus.

Rühmitamine: aku tasakaalustatud jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks looge ühtsed rühmad.

Testimine: raku terviklikkuse kontrollimiseks tehke võimsuse, pingelanguse ja laadimis-/tühjendustsükli testid.

2. Lahtri kokkupanek ja punktkeevitus

Armatuuri paigutus: paigutage rakud täpselt selleks ettenähtud kinnitusdetailidesse.

Punktkeevitus: optimaalse juhtivuse tagamiseks kasutage elementide ja komponentide ühendamiseks automaatseid akukeevitusmasinaid.

Kvaliteedikontroll: Kontrollige keevisõmbluse tugevust ja tuvastage kõik võimalikud keevitusvead või ebakorrapärasused.

3. Akumooduli koost

Ühendage moodulid: ühendage elemendid järjestikku või paralleelselt, et vastata pinge ja võimsuse spetsifikatsioonidele.

BMS-i integreerimine: paigaldage sobiv akuhaldussüsteem (BMS), et jälgida selliseid parameetreid nagu temperatuur, pinge ja vooluvool.

4. Aku testimine ja kvaliteedikontroll

Funktsionaalne testimine: kontrollige mooduli tõhusust, ohutust ja jõudlust tööstuslike võrdlusnäitajatega.

Lekkekatse: tagage nõuetekohane tihendus ilma vedeliku või gaasi lekketa.

Visuaalne kontroll: tuvastage füüsilised deformatsioonid, joondusprobleemid või struktuursed defektid.

Tüüpiline rakendus + tooteomadused

• Suur toodang: 20 000 tk vahetuse kohta, 99,5% tootlikkusega.
• Paindlik tootmine kuni 46 mm läbimõõduga toodetele, pakkudes tugevat ühilduvust.
• Konjugeeritud nukk-neetimistehnoloogia, mis viib võrgupõhise neetimise lõpule 1 sekundiga.
• Automaatne söötmistehnoloogia, et lahendada tööstuse põhiprobleem "materjalide kinnikiilumine".

Kuum tags: akuelementide kaaned täisautomaatne koosteliin, tootjad, tarnijad, hind, müük