Laserlõikuri all olevad tooted – kolme padruniga lasertoru lõikamismasin
Tõhusa töömeetodina metallprofiilide töötlemisel on laserlõikamine pälvinud pärast aastaid kestnud turusademeid kõikidelt elualadelt kõrgelt kiita. Turunõudlusega toimetulemiseks jagatakse laserlõikusmasinad nüüd plaatlaserlõikusmasinateks ja torulaserlõikusmasinateks. Võrdluseks on lasertorude lõikamismasinatel laiem arendusväljavaade ja rakendusruum. Tööstuse segmenteerimise tootena on kolme padruniga lasertorude lõikamismasinal palju eeliseid, mis väärivad meie analüüsi. Lasertorude lõikamismasin võib asendada mitmeid töötlemisprotsesse, nagu mehaaniline puurimine, freesimine, saagimine, stantsimine või rästide puhastamine. Ühe seadmega saab teostada metalltorude lõikamist, puurimist, faasimist ja muid protsesse. Praegu kasutatakse seda laialdaselt lehtmetalli töötlemise, kööginõude, valgustuse, autode, riistvara, spordiseadmete ja muudes tööstusharudes.
Padrunite struktuur
Kolme padruniga lasertorude lõikamismasinal on kaks pneumaatilist padrunit ees ja taga ning elektriline padrun keskel; kolm padrunit suudavad üheaegselt kinnitada ja lõigata suure lõiketäpsusega. Selle eeliseks on lihtne töö, mugavus ja madalad hoolduskulud. Padrunil on isereguleeruv keskfunktsioon, mis tagab toru horisontaalse oleku lõikamisprotsessi ajal, võimaldades kiiret tsentreerimist ja kinnitamist; süsteemil on vaba ja automaatne servaotsingu funktsioon, et vähendada lõikepea kokkupõrgete esinemist.
Kolme padruniga lasertorulõikuri funktsioonid ja eelised
Kolmest kaardist koosnev konstruktsioon koos keskmise padruni topeltkinnitusfunktsiooniga võib aidata parandada väikeste torude iseeneslikku deformatsiooni ja parandada lõiketäpsust. Segmenteeritud söötmine ja lõikamine parandavad lõikamise täpsust ning kiire ja täisautomaatne lõikamine suudab rahuldada ümartorude, ruudukujuliste torude ja ristkülikukujuliste torude vajadusi. Teiste erikujuliste torude lõikamine võib saavutada nulli saba lõikamise ja parandada materjali kasutamist.
Võrreldes manuaalsete padrunidega saab torulaserlõikusseadmete padruneid kinnitada või vabastada hetkega, vajutades lihtsalt pihuarvutile või nupule õhu sissehingamiseks. Kinnitusjõud on stabiilne ja usaldusväärne. Padruni kinnitusjõudu saab reguleerida vastavalt toruliitmike kaalule ja küüniseid saab kohandada ka vastavalt kliendi erinevat tüüpi toruliitmikele, säästes aega ja vaeva ning parandades oluliselt kliendi laserlõikamise efektiivsust.
Pneumaatiline padrun suudab laserlõikamiseks toodet kindlalt hoida isegi siis, kui õhuallikas on ära lõigatud, ületades kasutajate mured ohutuse ja stabiilsuse pärast. Samal ajal on laserpneumaatilisel padrunil täielikult suletud struktuur, millel on range saastumisvastane toime. Sisemiste konstruktsiooniosade jaoks kasutatav kuumtöötlusprotsess ja lõikeprotsess tagavad padruni tööea. Laserlõikepadrunite kasutamine tootmisprotsesside ja seadmete vähendamiseks võivad automatiseeritud töökohad vähendada tööjõukulusid ja survetugevust, parandada ettevõtte mainet ja suurendada uute toodete konkurentsivõimet.
HGTECHi kohta
HGTECH on Hiina laseritööstuslike rakenduste pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Planeerime kõikehõlmavalt laserintelligentsete seadmete, mõõtmis- ja automatiseerimisliinide ning nutikate tehaste ehitust, et pakkuda intelligentsele tootmisele terviklikku lahendust.
Tunneme sügavalt töötleva tööstuse arengusuundi, rikastame pidevalt tooteid ja lahendusi, järgime automatiseerimise, informatiseerimise, luure ja töötleva tööstuse integratsiooni uurimist ning pakume erinevaid tööstusharusid laserlõikussüsteemide, laserkeevitussüsteemide, lasermärgistamise seeriate, lasertekstureerimisega. komplektseadmed, laserkuumtöötlussüsteemid, laserpuurimismasinad, laserid ja erinevad tugiseadmed Spetsiaalsete lasertöötlusseadmete ja plasmalõikusseadmete ning automaatsete tootmisliinide ja nutikate tehaste ehitamise üldplaan.
