Nagu kaasaegne täpsusega mehaaniline meetod, märgise tehnoloogia laser on võrreldamatud eelised võrreldes traditsiooniliste töötlemise meetodeid, näiteks korrosiooni, EDM, mehaaniline damiseks ja trükkimine:
1. laser kasutatakse töötlemise ja seal on detaili ja tooriku, vahel ei ole töötlemise jõudu ja eeliseid ei ole kokku puutunud, ei ole lõikamine jõudu ja väike soojuse mõju, mis tagab detaili algne täpsus on. Samal ajal, see on lai kohaneda materjali, saab teha väga peene kaubamärkide erinevate materjalide pinnale ja on väga hea vastupidavus;
2. ruumilise kontrollitavuse ja ajakontrolliga laser on väga hea materjal, kuju, suurus ja töötlemise keskkonda töödeldud objekti vabadus on väga suur ja on eriti sobiv automaatset töötlemist ja erilist pinna töötlemine. Ja töötlemise meetod on paindlik, mis võib rahuldada labori laud ühe üksuse disain ja saab ka vastavad tööstustoodangu mass
3. laser damiseks on hea, read jõuavad mm et mikromeetrit ja märgistamise ja märgis tehnoloogia laser muudatusest on väga raske, mis on äärmiselt oluline toodete võltsimine;
4. laser töötlemise süsteemi ja Arvprogrammjuhtimine tehnoloogia kombinatsioon võib moodustada tõhus ja automaatselt varustust, mis võib luua erinevaid tekste, sümbolid ja mustrid, lihtne kujundada märgise harjumuspärase tarkvara, muuta selle märgitud sisu ja kõrge efektiivsusega, nii kiire tempo nõuetele kaasaegne tootmine;
5. laser on mingit mure allikas ja on puhas ja saaste-free kõrge keskkonnakaitse töötlemise tehnoloogia;
Laser tehnoloogia tähistamine on laialt kasutusel igas eluvaldkonnas, luua lai väljavaated kõrge kvaliteediga, tõhus, saaste-free ja odav kaasaegne töötlemiseks ja tootmiseks. Kaasaegsed laser märgistus rakendusi, miniaturiseerimise, nõuded pideva laienemisega kõrge efektiivsusega ja laser tootmise seadmete süsteemide integreerimine on ka suuremad.
