Kumb on parem, laser- või plasmalõikusmasin? Tegelikult on neil omad plussid ja miinused, kuid need on ka väga erinevad, nagu tööpõhimõte, lõikekvaliteet, kasutuskulu jne.
Erinevus laserlõikusmasina ja plasmalõikusmasina vahel
1. Erinevad tööpõhimõtted
Laserlõikamismasin fokuseerib laseri poolt kiiratava laseri läbi optilise teesüsteemi suure võimsustihedusega laserkiire. Laserkiir kiiritab tooriku pinda, et toorik jõuaks sulamis- või keemistemperatuurini. Samal ajal puhub kiirga koaksiaalne kõrgsurvegaas ära sula või aurustunud metalli. Tala ja tooriku vahelise suhtelise asendi liikumisel moodustab materjal lõpuks lõike, et saavutada lõikamise eesmärk.
Plasmalõikusmasin on väga kõrge temperatuurini kuumutatud ja tugevalt ioniseeritud gaas. See kannab kaare võimsust töödeldavale detailile. Kõrge temperatuur sulatab töödeldava detaili ja puhutakse maha, moodustades plasmakaare lõikamise tööoleku. Seejärel kasutatakse metalli sulatamiseks soojusallikana plasmakaare. Lõikamine on kaar, nii et lõikamise ebaõnnestumise korral tekib sageli teatud kaar. Seega, kui vajaminev sektsioon on täisnurga all, pole plasmalõikusmasin enam kasutatav.
2. Erinev lõikekvaliteet
Lõikamise täpsuse osas võib plasma ulatuda 1 mm ja laser 0,2 mm raadiusse. Seetõttu on laserlõikusmasina täpsus suurem.
Laserlõikamismasin suudab töödelda tooriku pinnaga mittekontaktset lõikamist, väikese lõikevahega, suure täpsusega, väikese kuumusega mõjutatud tsooniga, sileda lõikeotsaga ja ilma jämeta.
Plasmalõikusmasina lõikevahe on aga veidi suurem, lõikeotspind on kare ja ebatasane ning lõiketäpsus madal.
3. Erinevad lõikematerjalid
Laserlõikamismasin sobib mitmesuguste materjalide lõikamiseks: metalli, mittemetalli, keraamika, klaasi ja nii edasi. Plasmalõikus sobib igasuguste metallmaterjalide lõikamiseks, peamiselt paksude plaatide lõikamiseks.
4. Erinevad kulud
Plasmalõikusmasina ostuhind on palju odavam kui laserlõikusmasin, kuna laserlõikusmasin koosneb paljudest täppisosadest ja mehaaniliste osade maksumus on kõrgem.
Kuid tarbekaupade maksumuse osas on plasmalõikusmasina tarbekaupade maksumus väga kõrge. Näiteks kogu lõikepõleti (otsik, keerisrõngas, elektrood jne) tuleb mõne tunni jooksul välja vahetada ning plasmalõikusmasin kulutab palju voolu.
Teisest küljest on laserlõikusmasina kulumaterjalide maksumus väga madal, haavatavaid osi on vähe ja hooldust pole peaaegu vaja.
Laserlõikusmasina ja plasmalõikusmasina eelised ja puudused
1. Laserlõikusmasina eelised
1) Kiire laserlõikamiskiirus: lehtmetalli lõikamiskiirus võib ulatuda 10 m / min, mis on palju suurem kui plasma lõikamismasinal.
2) Kõrge lõikekvaliteet: väike deformatsioon ja sile lõikelaud. Laserlõike soon on väga väike ja laserlõikepinda saab otse keevitamiseks kasutada ilma lihvimiseta.
3) Kõrge lõiketäpsus: laserlõikusmasina täpsus võib ulatuda 0,05 mm-ni ja korduva positsioneerimise täpsus võib ulatuda 0,02 mm-ni.
4) Laserlõikematerjalidel on lai kasutusala: metallist ja mittemetallist materjalid. Mittemetallile sobivad metalli laserlõikusmasinad ja CO2 laserlõikusmasinad.
5) Laserit saab võimsate funktsioonidega kasutada ka graveerimiseks, keevitamiseks, puurimiseks ja muudeks toiminguteks.
2. Laserlõikusmasina puudused
Laserlõikusmasina maksumus on kõrge ning esialgne investeering ja hoolduskulud on suured. Praegu on õhukese plaadi laserlõikamisel kõrge kulutasuvus, kuid kui plaadilõikamise efektiivsus on madal, kui kvaliteedinõuded pole kõrged, kasutatakse vale laserlõikamist.
3. Plasma lõikamismasina eelised
1) Plasma lõikamismasina eelised on kontsentreeritum plasmakaare energia, kõrgem temperatuur, kiirem lõikekiirus ja väiksem deformatsioon. Samuti saab see lõigata roostevaba terast, alumiiniumi ja muid materjale.
2) Plasma lõikamismasinal on paksude plaatide lõikamisel eelised, kuna paksu plaadi lõikamise protsessis võib see saavutada väga suure lõikekiiruse, mis on palju suurem kui laser ja leek.
Plasma lõikamismasina 4 puudust:
1) Plasmalõikamisel tekib kahjulik gaas ja kaar: plasma lõikamise põhimõte määrab lõikamisprotsessis kaare intensiivsuse, müra ja tolmu, mis saastab teatud määral keskkonda. Veealust plasmalõikust kasutatakse tavaliselt keskmise ja paksuse plaatide jaoks, seega on lõikepaksus piiratud.
2) Lõikepinna perpendikulaarsuse erinevus: lõikepinna ühel küljel on suur kaldenurk ja risti on halb.
3) Lõikamise käigus tekib lõikeprotsessi käigus pinnale rohkem lõikeräbu. Kuna see ei mõjuta protsessi kvaliteeti, tuleb pärast lõikamist tekkinud räbu jahvatada, mis suurendab ka tööjõukulusid.
4) Plasmalõikamisel on suur kuumuse mõjuala ja lai lõikeõmblus. See ei sobi õhukeste plaatide lõikamiseks, kuna need deformeeruvad kuumuse mõjul.
5) Kulumaterjalide, näiteks lõikeriistade, kiire tarbimine. Nüüd sõltub lõikedüüs peamiselt impordist ja hind on suhteliselt kõrge.
