Töötlemistäpsuse nõuete suurenemise ja toorainehindade tõusuga kogu maailmas on suurte tootjate tähelepanu keskmesse saanud madala tarbimisega, kõrge efektiivsusega ja ülitäpsed lasertöötlusseadmed. Laserlõikusmasinate rakendusturg laieneb järk-järgult. Ühelt poolt, kuna laserlõikusmasinatel on ainulaadsed eelised, teiselt poolt seetõttu, et laserlõikusmasinad vastavad turunõudlusele, ei saa mitte ainult kiire lõikamine tagada sujuva lõikamise täpsuse, mis on praeguse olukorra vääriline. Kõrgtehnoloogiline lõikamisrežiim.
Uhiuue töötlemismeetodina kasutatakse laserlõikamise töötlemist laialdaselt metalli- ja mittemetalliliste materjalide töötlemise tööstusharudes tänu oma täpsuse, kiiruse, lihtsa töö ja suure liikuvuse eelistele. Võrreldes traditsioonilise lõikamismeetodiga ei ole laserlõikusmasin mitte ainult madala hinnaga ja madala tarbimisega, vaid ka seetõttu, et lasertöötlusel ei ole toorikule mehaanilist survet, lõigatud toote mõju, täpsus ja lõikamiskiirus on väga head ning selle eeliseks on ka töötlemisaja ja madalate kulude vähendamine. Töötlemiskulud, täiustatud tooriku kvaliteet, ohutu töö, lihtne hooldus jne. Viimastel aastatel on laserlõikusmasina kiirus üsna kiire ja see on järk-järgult asendanud traditsioonilised töötlemismeetodid.
Lisaks üldotstarbelistele laserlõikusmasinatele suureneb ka nõudlus suure jõudlusega laserlõikamissüsteemide järele, nagu kiired ja ülitäpsed laserlõikusmasinad, suureformaadilised paksud plaadi laserlõikusmasinad, kolmemõõtmelised CNC laserlõikusmasinad ja kosmosetööstuse värvilised metallist laserlõikusmasinad.
Otsustades laserlõikusmasinate rakendusvaldkondade ja kasutajate esitatud tehniliste nõuete põhjal, on laserlõikusmasinate tulevane arengusuund kahtlemata suur võimsus, suur formaat, kõrge efektiivsus, ühekordne vormimine ja kõrge intelligentsus. Suure formaadi laialdane rakendamine veduritööstuses ja rasketööstuses toob kasutajatele kaasa suure tõhususe ja kvaliteetse tootmisvõimsuse. Kiireid ja ülitäpseid seeria laserlõikusmasinaid kasutatakse laialdaselt ehitusmasinates ja suure lisandväärtusega toodetes. Välise töötleva tööstusena on ülikõrge kulutõhus laserlõikusmasin parim valik.
Kuid laserlõikusmasina valimisel tuleb arvestada paljude teguritega. Lisaks maksimaalse suuruse, materjali kvaliteedi, lõikatava maksimaalse paksuse ja tooraine laiuse kaalumisele tuleks rohkem tähelepanu pöörata tulevasele arengusuunale, näiteks töödeldava tooriku maksimaalsele suurusele pärast toodetud toote tehnilist ümberkujundamist, nimelt teraseturu kõige laiem valik materjale on omamainitud tooted, laadimis- ja mahalaadimisaeg jne. Laserlõikusmasin on kaasaegne seade, millel on suur sisend ja suur väljund. Iga säästetud minut võib tähendada lisakulusid. Samal ajal on laserlõikusmasinate praegune staatus ka laserlõikusmasinate ostjate fookus. Tihe turukonkurents peab vältima homogeenset konkurentsi nii palju kui võimalik.
