Hiina lehtmetalli töötlemise tööstus areneb igal aastal kiiresti ja nüüd võib öelda, et Hiina on Aasia omalehtmetalli töötlemineja tootmiskeskus. Tootmissüsteemi küpsusastmega on maailmas oma koht ka Hiina masinatööstusel ning lehtmetallitööstus on masinate töötleva tööstuse põhitööstus.
1. Lehtmetalli töötleva tööstuse praegune olukord
Pärast aastatepikkust arengut on Hiina lehtmetalli töötlev tööstus läinud maailma ja sellel on teatud turuosa paljude klientide seas maailmas. Statistika kohaselt ületab Hiina lehtmetalli töötlemise tööstuse olemasolevate ettevõtete arv 30 000, töötajate arv ületab 1,8 miljonit, lehtmetalliosade aastane tarbimine ületab 40 miljonit tonni ja müügi kogumaht ulatub 500 miljardi jüaanini.
Kogu metallitöötlemise vaatenurgast moodustab lehtmetalli töötlemine vaid 20–30 protsenti, kuid suur osa töötlevatest tööstusharudest hõlmab lehtmetalli töötlemist, nagu arvutid, masinad ja põllumajandusmasinad, fitness, tekstiil, elektriinstrumendid, kanalisatsioon. , köök ja vannituba, kontor jne.
2. Lehtmetalli laserlõikamise meetod
Laserlõikamisel kasutatakse suure võimsustihedusega energiat, mis tekib pärast laserfookustamist. Arvuti juhtimisel tühjendatakse laser impulsside kaudu, et väljastada kontrollitud korduv kõrgsageduslik impulsslaser, moodustades teatud sagedusega ja teatud impulsi laiusega kiire. Impulss-laserkiir edastatakse ja peegeldub läbi optilise tee ning fokusseeritakse töödeldud objekti pinnale läbi fokusseeriva läätserühma, moodustades pisikesi suure energiatihedusega valguslaike.
Fookuspunktid asuvad töödeldava pinna lähedal, sulatades või gaasistades töödeldud materjali hetkega kõrgel temperatuuril. Arvuti juhtimisel teostavad lasertöötluspea ja töödeldav materjal pidevat suhtelist liikumist ja täppi vastavalt eelnevalt joonistatud joonisele, et objekti saaks töödelda soovitud kuju.
3.Laserlõikamise turg
Metallitööstus on lasertöötluse oluline rakendusturg. Konkurents kodumaises lehtmetallitööstuses on nüüdseks muutunud järk-järgult kõrgtehnoloogiliste toodete konkurentsiks. Nüüd on konkurents turul suur. Tooted, mida kliendid peavad töötlema, on mitmepoolsed, nõudlikud ja kiireloomulised. Turu arenguga kohanemiseks muudetakse lehtmetalli töötlemist. Laserlõikamist, laserkeevitust ja muid lasertöötlustehnoloogiaid hakatakse erinevates tööstusharudes üha enam kasutama.Metalli laserlõikamismasinon saanud liidriks metalllehtede töötlemistööstuses tänu oma silmapaistvale jõudlusele kontaktivaba töötlemisel, suure täpsuse, suure kiiruse, suure tõhususe ja muude aspektide tõttu. Suure täpsusega töötlemismeetodina suudab metalli laserlõikamismasin töödelda enamikku materjale, mis on toonud kaasa olulise revolutsiooni lehtmetalli töötlemise tööstuses. Räägitakse, et alateslaserlõikusmasinilmus lehtmetallitööstuses, on see igal aastal lehtmetalli töötleva tööstuse jaoks säästnud kümneid miljardeid dollareid.
4.Laserlõikamise eelised
4.1 Arukas juhtimine suurendab tõhusust
Tänapäevalmetalli lõikamineon üldjuhul varustatud arvjuhtimistarkvaraga. Pärast mudeli diagrammi kindlaksmääramist sõnastab tarkvara arukalt optimaalse lõikamise tee, mis parandab oluliselt metall-lehtmaterjalide kasutusmäära, vähendab materjalide kasutamist ja tarbimist ning vähendab ka töötajate tööintensiivsust, et saavutada rahuldavad tulemused minimaalsete tulemusteta. pingutus. Lisaks sellele võib see parandada ka tühjendamise mitmekülgsust, ignoreerida lehtmetalli lõikamise tühjendamisetappi, vähendada tõhusalt toormaterjalide haardumist ning vähendada tootmiseks ja tootmiseks kasutatavate abitööriistade pikkust. Seetõttu saab raieplaani tõhusamalt jaotada ning tõhusalt parandada tootmis- ja tootmiskiirust ning tooraine kokkuhoidu.
4.2 Aja kokkuhoid ja kiire kiirus
Praeguses turukeskkonnas on kõige olulisem kiirus. Kaupade uurimis- ja arendustegevuse ning tootmise kiirus esindab müügiturgu. Metallist laserlõikamismasina kasutamine ei pea hallitust uurima ja arendama, mis säästab hallituse arendamise ja uute toodete väljatöötamise aega. Materjalide kvaliteet pärast laserlõikamist on suurepärane ja töö efektiivsus on oluliselt paranenud, mis soodustab väikeste partiide tootmist ja tootmist ning tagab tugevalt müügituru atmosfääri, et kauba arendamise aega tuleb iga päevaga vähendada. . Laserlõikamine võib teostada tühjendusvormi suuruse täpset ja täpset positsioneerimist, luues tugeva aluse tulevasele partiitootmisele.
4.3 Vähem protsesse ja väiksemad kulud
Lehtmetalli töötlemise tehase töös saab peaaegu iga detaili ühekordselt vormidametalli laserlõikusmasin, ja seda saab otse ühendada elektrikeevitusega. Seetõttu vähendab metalli laserlõikusmasina kasutamine protsessi voolu ja kestust, parandab tõhusalt töö efektiivsust, suudab säilitada kahesuunalise töö intensiivsuse ja tootmiskulude vähenemise, edendada töökeskkonna parandamist ja oluliselt. parandada uurimis- ja arendustegevuse kiirust ja edenemist, vähendada survevaluvormi investeeringuid, mis vähendab tõhusalt kulusid.
Laserlõikusmasinatööstuse tõusuga on lehtmetalli töötlev tööstus paremini arenenud. Võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega,laserlõikusmasinseda on lihtsam kasutada, seda on lihtsam õppida ja see võib tõhusalt muuta protsessi efektiks, mis vastab ettevõtete vajadustele. Seetõttu on laserlõikus endiselt peamine arengusuund tulevaste lõikemeetodite valikul.
Umbes HGTECH: HGTECH on Hiina laseritööstuse pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Oleme kõikehõlmavalt korraldanud intelligentsed lasermasinad, mõõtmis- ja automatiseerimisliinid ning nutika tehaseehituse, et pakkuda intelligentse tootmise üldlahendusi.
