"Kahekordse süsiniku" eesmärkide juhtimisel on ülemaailmne energiaüleminek pakkunud vesinikuenergia ja energiasalvestusakude enneolematuid arenguvõimalusi. Seoses kasvava nõudlusega täppistöötluse järele on lasertehnoloogiast saanud puhta energia tööstuse uuenduste peamiseks tõukejõuks. Kasutades oma sügavaid tehnilisi teadmisi ja tööstuse kogemusi, on HGTECH teinud läbimurdeid vesiniku elektrolüüsaatorite ja energiasalvestite lasertöötluse valdkonnas, lisades intelligentsi ja automatiseerimist tipptasemel tootmisse{2}}. Integreerides "Laser + Intelligence", annab HGTECH täieliku volituse puhta energia tööstuse kõrgekvaliteedilisele-arengule.
Vesinikenergia: täis{0}}spektriga tootmine
Tulevase puhta energiasüsteemi keskse osana mängib elektrolüsaatorite abil vesiniku tootmise täpsus ja intelligentsus otsustavat rolli vesiniku tootmise efektiivsuses ja kuludes. HGTECH juhib seda suundumust ja on juurutanud vesinikuenergiatööstuses täieliku-ahela paigutuse, pakkudes terviklikke lahendusi intelligentsetest üksikutest masinatest kuni automatiseeritud tootmisliinide ja nutikate tehasteni, saades valdkonna uuendajaks ja liidriks.
Elektrolüüsitehnoloogia sektoris on HGTECH edukalt katnud neli peamist tehnoloogilist teed: leeliseline elektrolüsaator (ALK), prootonvahetusmembraani elektrolüsaator (PEM), tahke oksiidelektrolüsaatori element (SOEC) ja anioonvahetusmembraani elektrolüsaator (AEM), moodustades täieliku{0} lõpliku paigutuse protsessist kuni võtmekomponentide töötlemiseni. Täpsemalt toetab leeliselise elektrolüüsi tootmisliin spetsifikatsioone vahemikus 500–1500 Nm³/h, mis toetab GW{4}}taseme tootmisvõimsust. PEM elektrolüsaator on saavutanud automatiseeritud titaanvildi lõikamise ja virnastamise, SOEC elektrolüsaator on ületanud keraamilise lõikamise ja elektroodplaatide keevitamise tehnoloogiad ning AEM elektrolüsaator on saavutanud kettakeevitamise ja virnastamise koostu kohandatud arengu.
GW-taseme leeliselise elektrolüüsi täisautomaatne tootmisliin, mille kaas-arendajaks on HGTECH, võeti ametlikult kasutusele 2024. aastal, saades intelligentse tootmise valdkonna etaloni. Selle projekti eesmärk on saavutada esialgne võimsus 1 GW ja pika-plaaniga saavutada 4 GW. Selle "4 100%" intelligentsed tootmisstandardid-täielikult automatiseeritud, ise{10}}hinnatud kvaliteet, toodete digiteerimine ja teabe jagamine-võimaldavad intelligentselt hallata tootmisprotsessi iga etappi. Laserkeevituse kasutuselevõtt traditsioonilise gaas{13}}varjestatud keevitamise asemel on suurendanud tootmise efektiivsust 40%, saagisega üle 99,5%.
Energia salvestamine: täppislaserlahendused
Globaalse energiasalvestusturu kiire kasvuga kasvab nõudlus energiasalvestusakude põhikomponentide töötlemise täpsuse ja tootmise efektiivsuse järele. HGTECH keskendub neljale põhivaldkonnale: akuelemendid, moodulid, paketid ja külmplaadid, pakkudes täielikke-protsesside automatiseerimise lahendusi, sealhulgas laserkeevitus, lõikamine ja puhastamine. 2025. aastal plaanib HGTECH turule tuua oma esimese nutika seadme aku külmplaatide laserkeevitamiseks, saavutades mitmeid tehnoloogilisi läbimurdeid.
Külmplaadid on akude soojusjuhtimissüsteemide põhikomponendid ning nende keevitamise kvaliteet mõjutab otseselt akude ohutust ja vastupidavust. Seistes silmitsi tehniliste väljakutsetega, nagu alumiiniummaterjalide suur peegeldumine ja mikro-kanalite tihendus, on HGTECH kasutusele võtnud uue laserkeevitusseadme toiteakude külmplaatide jaoks. Kiirenergia juhtimise tehnoloogiaga on see edukalt ületanud mitmed tehnilised kitsaskohad. Seitse peamist tehnoloogilist uuendust hõlmavad järgmist: adaptiivne energiakontroll, mis lahendab alumiiniumi suure peegelduvuse probleemi, saavutades keevisõmbluse sügavuse ---laiuse suhte 10:1; tehisintellekti sulamisbasseini jälgimissüsteem, mis võimaldab suletud-ahela tagasisidet, suurendades saagise määra 99%-ni; tugiplaadi paksused 0,2mm kuni 8mm, keevituskiirusega kuni 15m/min; Kuum{13}}mõjutatud tsoon, mis on väiksem kui 0,1 mm, vastab mikro{15}}kanalite tihendamise nõuetele; täpne positsioneerimine ja sünkroniseeritud jahutus keevitamise stabiilsuse tagamiseks; kahemõõtmelised joonised loovad otse keevituskoodid, mis toetavad nii uurimistööd kui ka suuremahulist tootmist; ja roheline, vähese süsinikusisaldusega{18}}tootmine, mis asendab traditsioonilise kõvajoodisega jootmise.
Need seadmed aitavad kaasa külmplaatide tootmise turule, kusjuures uute energiasõidukite sektori elektriakude külmplaatide turg ulatub 2026. aastaks eeldatavasti 7 miljardi jüaanini ja nõudlus energiasalvestussektoris ületab 1,1 miljardit jüaani. HGTECH on valmis võtma sellel turubuumil liidripositsiooni.
Tööstuse volitamine laserintellektiga
HGTECHi tehnoloogiline paigutus hõlmab nii GW{0}}tasemel intelligentset tootmisliini vesinikelektrolüsaatorite jaoks kui ka energiasalvestusakude põhikomponentide täpset töötlemist, näidates lasertehnoloogia võimsaid võimalusi. Läbi terviklike lahenduste, mis ühendavad "intelligentsed seadmed + automatiseeritud tootmisliinid + nutikad tehased", pakub HGTECH klientidele täis-tsükliteenuseid protsesside kavandamisest kuni tootmise juurutamiseni, saavutades tööstuses intelligentsed, automatiseeritud ja keskkonnasäästlikud uuendused.
Praegu on ülemaailmne puhta energiatööstus kuldses arengufaasis, kus vesinikuenergia seadmete ulatus ning energiasalvestusakude kõrge ohutus ja odav olemus{0}} on muutumas tulevase arengu võtmeks. HGTECH jätkab tehnoloogiliste uuenduste edendamist, itereerides ja täiustades oma lasertöötluslahendusi vesinikuenergia ja energiasalvestite akudes, laiendades "Laser + Clean Energy" rakenduspiire, kujundades rohkem tööstusharu võrdlusaluseid, abistades ülemaailmsel energia üleminekul ja püüdes saada juhtivaks lasertöötluslahenduste pakkujaks ülemaailmses puhta energia tipptasemel tootmissektoris.
