Uue toote väljalase
Roheline laser SLM
Infrapuna SLM
Kuna tehisintellekti riistvarale esitatavad soojusjuhtimise nõuded aina süvenevad, on vaselisandite tootmine kujunemas üheks kõige kriitilisemaks tehnoloogiliseks võimaluseks.
HGLaser on ametlikult tutvustanud kahte intelligentset metallilisandite tootmissüsteemi-Infrapuna SLM ja Green Laser SLM-, mis moodustavad kahe-tehnoloogiaarhitektuuri, mis ulatub suure-tõhusast masstootmisest kuni ülitäpse vormimiseni. See integreeritud tegevuskava võimaldab skaleeritavat tootmist kiirest prototüüpimisest kuni järgmise põlvkonna tehisintellekti riistvara -mahulise tootmiseni.
01|AI arvutuspiirangud ja termiliste lahenduste otsimine
Tehisintellektimudelite konkurentsi keskmes on arvutusvõimsus, kuid soojusjuhtimine on muutunud oluliseks füüsiliseks kitsaskohaks, mis piirab jõudluse edasist kasvu.
Kuna GPU voolutarve kiibi kohta ületab kilovatti ja soojusvoog kiiretes{0}}optilistes moodulites kasvab kiiresti, on traditsioonilised "töötlemine + keevitamine" vase jahutuslahendused üha ebapiisavad. Domineerivad sirged-kanalistruktuurid, samas kui keevitusest-indutseeritud soojustakistus ja lekkeoht on endiselt lahendamata.
Lisatootmine võimaldab aga paradigma muutust-, mis võimaldab luua integreeritud mikrokanalistruktuure, topoloogia-optimeeritud soojusvahetiid ja üliõhukesi kuni 0,1 mm ribi-. See avab soojusdisainis täiesti uued võimalused.
Selle tulemusena on skaleeritav vase lisandite tootmine muutumas tehisintellekti riistvara tarneahelate konkurentsivõime määravaks teguriks.
Kaks tehnoloogilist teed vaselisandite tootmisel
Praegu domineerivad vase töötlemisel kaks peamist laserpulberkihti liitmise (SLM) lähenemisviisi:
Infrapuna laser SLM (1064 nm)
Green Laser SLM (532 nm)
Need ei ole konkureerivad tehnoloogiad, vaid täiendavad marsruudid, mis on optimeeritud erinevate tootmiseesmärkide jaoks.
Infrapunasüsteemid keskenduvad läbilaskevõimele ja kulutõhususele, samas kui rohelised lasersüsteemid on ülitäpse ja keeruka struktuuri täpsusega{0}}sihitud.
Infrapuna SLM vs Green Laser SLM
Vase neeldumisomadused
Infrapuna: madal neeldumiskiirus (<10%), often requiring higher energy input or process compensation
Roheline: oluliselt suurem neeldumine (~40%), mis võimaldab tõhusamat energiaühendust
Süsteemi küpsus
Infrapuna: küps tööstusökosüsteem madalamate kuludega ja stabiilse tarneahelaga
Roheline: arenev tipptasemel{0}}tehnoloogia kõrgemate süsteemikuludega
Protsessi jõudlus
Infrapuna: toetab mitme{0}}laseriga paralleelset töötlemist, suurt läbilaskevõimet ja ühilduvust alumiiniumi, titaani ja roostevaba terasega
Roheline: ~40 μm laserpunkt, suurem tihedus, suurepärane pinnakvaliteet ja vähendatud{1}}järeltöötluse nõuded
Tüüpilised rakendused
Infrapuna: suuremahulised{0}}serveri jahutusstruktuurid ja üldised metallkomponendid
Roheline: puhtast vasest mikrokanalid, kõrgsageduslikud -soojusstruktuurid ja üliõhukesed ribid (kuni 0,1 mm klass)
Tööstuslikud väljakutsed
Infrapuna: vase peegelduvus mõjutab sulamisbasseini stabiilsust
Roheline: kõrgem seadmete hind ja kitsam protsessiaken, piiratud tööstusliku küpsusega
Kokkuvõtteks võib öelda, et infrapunalahendused on optimeeritud skaleeritavaks tootmiseks, samas kui roheline lasertehnoloogia võimaldab vasest soojuskonstruktsioonide tipptasemel-täppistootmist. Üheskoos katavad need kogu spektri alates tööstuslikust mahutootmisest kuni äärmise täppistehnikani.
02|Kahe-tehnoloogia strateegia täis-spektriga tootmiseks
Tuginedes sügavatele rakenduste teadmistele lisandite tootmises, on HGLaser välja töötanud kaks intelligentset metallist 3D-printimise platvormi:
Multi-laser-infrapuna-SLM-süsteem
Roheline laser SLM süsteem
Need platvormid loovad täielikult{0}}majasisese tehnoloogilise ahela, mis hõlmab laserallika arendust, seadmete integreerimist ja süsteemi{1}}taseme tootmisvõimet, kõrvaldades tõhusalt mõlema tehnoloogilise marsruudi peamisi piiranguid.
Iga süsteem on sõltumatult optimeeritud-üks tootmise tõhususe tagamiseks, teine täppisvormimiseks,-pakkudes skaleeritavaid ja tootmis{2}}valmis lahendusi erinevate tööstuslike stsenaariumide jaoks.
Multi-laserpea infrapuna-SLM metallist 3D-printimise süsteem
Mitme{0}}materjali ühilduvus
Täiskasvanud suuremahuline{0}}tootmisvõimalus
See süsteem on mõeldud tehisintellektiserveri jahutusmoodulite ja peamiste metallkonstruktsiooniosade (nt alumiiniumisulamite, titaanisulamite ja roostevaba terase) masstootmiseks.
Peamised spetsifikatsioonid:
6–8 paralleelselt töötavat laserpead
Ehitusmaht 450 × 350 mm
Koguvõimsus üle 6000 W
See toetab pidevaid tööstusliku tootmise töövooge ja suure{0}}tootmisvõimsusega tootmiskeskkondi.
Green Laser SLM metallist 3D-printimise süsteem
Lahendab suure{0}}peegeldusvõimega materjali töötlemise väljakutsed
Võimaldab keerukaid integreeritud geomeetriaid
See süsteem on mõeldud suure täpsusega{0}}vasele ja teistele peegeldavatele materjalidele, mis võimaldab valmistada:
Mikrokanalite soojusstruktuurid
3D võre soojuse hajumise kujundused
Üliõhukesed kuni 0,1 mm uimed
See reprodutseerib tõetruult simulatsiooni{0}}optimeeritud termilisi disainilahendusi suure struktuuritäpsusega.
Tulemuslikkuse esiletõstmised:
Tihedus > 99,9%
0,1 mm õhukese{1}}seinaga
Elektrijuhtivus kuni 101,5% IACS
03|Täielik-ketitootmisvõimalus skaleeritava tootmise jaoks
Tehisintellekti andmetöötluse kiire laienemine sunnib servereid, optilisi mooduleid ja kiipe suurema integratsiooni ja üha nõudlikumate soojusnõuete poole.
Lisatootmine-tänu selle võimele toota keerulisi integreeritud geomeetriaid ja toetada kiiret projekteerimise iteratsiooni- areneb täiendavast protsessist põhitehnoloogiaks.
Keskendudes tehisintellekti soojusjuhtimisele ja ülitäpsetele{0}}optiliste moodulite komponentidele, on HGLaser loonud täieliku lisatootmise töövoo, mis hõlmab prototüüpide loomist, valideerimist ja masstootmist. See võimaldab kohandatud tootmislahendusi tööstusharudele, sealhulgas 3C elektroonika, tehisintellekti side, madala-kõrguse ökonoomsed rakendused ja robootika.
Ettevõte integreerib laserallika uurimis- ja arendustegevuse, seadmete tootmise, tootmisliinide projekteerimise ja intelligentsed juhtimissüsteemid täielikult autonoomsesse tööstuslikusse ökosüsteemi, moodustades tervikliku väärtusahela:
"intelligentsed seadmed - automatiseeritud tootmisliinid - nutikad tootmistehased."
Ajendatuna suurest nõudlusest vaselisandite tootmise järele tehisintellektiga{0}}põhinevates tööstusharudes, kiirendab HGLaser oma lisandite tootmise ettevõtte industrialiseerimist ja suurendab tootmisvõimsust.
Wuhani optikaoru keskosas ehitatakse uut tehisintellekti tipptasemel-termokomponentide 3D-printimise intelligentset tootmisbaasi, mille kavandatud kogupindala on ligikaudu 80 000 ruutmeetrit.
Pärast valmimist peaks rajatis tootma 2 miljardit RMB aastas, mis muudab selle ülemaailmselt juhtivaks näidisbaasiks tehisintellekti põhikomponentide masstootmiseks lisatootmise kaudu.
