Traditsiooniline meetod – saetera lõikamine
Kodumaiste traditsiooniliste torude lõikamismeetoditega on masstootmise vajadusi raske rahuldada. Veelgi enam, traditsiooniliste töötlemismeetoditega töödeldud torude lõigatud osade kvaliteet on üldiselt suhteliselt halb ja mõned põhjustavad isegi töötlemisdefekte, nagu deformatsioon ja kokkuvarisemine. Võrreldes teist tüüpi torulõikamismasinatega on käsitsi saeleht aeglane ja töömahukas, volframist terasest saelehele tuleb lisada vett, mis põhjustab reostust, saelehe masin võib tekitada jäsemeid ja saelehe tarbekaubad. on suhteliselt kõrged jne, lasertoru lõikamismasina energiatarve on väiksem ja selle kulumaterjalid on palju madalamad kui ülaltoodud töötlemisseadmetel, mistõttu on seda lihtsam hooldada.

Tõhus meetod – laseriga torude lõikamine
Lasertoru lõikamismasin on seade, mis kasutab torude töötlemiseks laserkiiri. Selle peamine põhimõte on kasutada selliseid tehnoloogiaid nagu fotoelektriline muundamine, optiline teravustamine ja optiline kuumutamine, et teravustada suure intensiivsusega laserkiir toru pinnale, et soojendada toru pind kõrge temperatuurini, ja seejärel kasutada masina liikumist. süsteem laserkiire lõikamiseks mööda toru.

Täpsemalt kasutab torude laserlõikesüsteem arvutite ja hüdraulika koostööd ning elektrisüsteem juhib hüdrosüsteemi õliahela liikumist, et lükata kelku sirgjooneliselt edasi-tagasi. Lasertoru lõikamismasina optiline süsteem koosneb peamiselt lasergeneraatorist, optilisest läätsest, reflektorist ja kiire juhikust. Lasergeneraator genereerib suure energiaga kõrgsagedusliku laserkiire, mis fokusseeritakse ja peegeldatakse läätsede ja peeglite poolt, moodustades suure tihedusega suure energiaga laserkiire, mida kuumutatakse toru pinnal.
Kahe meetodi erinevus
1. Lasertoru lõikamismasin saab lõigata kaldnurki ja sellel on kõrge lõikamise efektiivsus; samas kui tavalised saelehe torude lõikamismasinad suudavad lõigata kaldnurki ainult poolautomaatselt või käsitsi ning tootmise efektiivsus on madal.
2. Lasertoru lõikamismasin suudab lõigata torule erinevaid graafikuid, nagu ruudukujulised augud, ümmargused augud, erikujulised mustrid jne. Lõikamise efektiivsus võib olla väga kõrge, kasutades selliseid funktsioone nagu lendav lõikamine. Tavalistel torulõikamismasinatel on aga ainult üks tagasilõikamise funktsioon.
3. Laseriga saab lõigata laias seinapaksuse ja toru läbimõõduga torusid, samas kui tavalised torulõikamismasinad on piiratud saelehtedega ja sobivad ainult torude lõikamiseks, mille seinapaksus on alla 5 mm ja läbimõõt alla 140 mm.
4. Lasertoru lõikamismasin suudab lõigata erikujulisi torusid, nagu L-kujuline teras, I-tala, U-kujuline soon jne. Sellega saab lõigata kõike, mida tavalised torulõikusmasinad ei suuda.
5. Laseriga saab lõigata laiemat valikut materjale, nagu süsinikterasest torud, roostevabast terasest torud, vasktorud, alumiiniumtorud jne. Tavalised torulõikusmasinad peavad aga valima vastava toru lõikamismasina vastavalt toru kõvadusele , ja see pole masin. Saab lõigata kõiki metalltorusid.
Tänu suure täpsuse, kõrge efektiivsuse ja kõrge kvaliteedi eelistele on lasertorude lõikamine kiiresti turu võitnud ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Torude lõikamisel on palju ebamugavusi. Kuigi traditsiooniliste kodumaiste lõikamismeetoditega on võimalik saavutada rakendustulemusi, on neil madal töötlemise efektiivsus ja halb töötlemisefekt. Seetõttu toob torude lõikamise kombineerimine lasertehnoloogiaga kaasa laiema arengu torude lõikamise valdkonnas. väljavaade.
HGTECHi kohta
HGTECH on Hiina laseritööstuslike rakenduste pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Planeerime kõikehõlmavalt laserintelligentsete seadmete, mõõtmis- ja automatiseerimisliinide ning nutikate tehaste ehitust, et pakkuda intelligentsele tootmisele terviklikku lahendust.
Tunneme sügavalt töötleva tööstuse arengusuundi, rikastame pidevalt tooteid ja lahendusi, järgime automatiseerimise, informatiseerimise, luure ja töötleva tööstuse integratsiooni uurimist ning pakume erinevaid tööstusharusid laserlõikussüsteemide, laserkeevitussüsteemide, lasermärgistamise seeriate, lasertekstureerimisega. komplektseadmed, laserkuumtöötlussüsteemid, laserpuurimismasinad, laserid ja erinevad tugiseadmed Spetsiaalsete lasertöötlusseadmete ja plasmalõikusseadmete ning automaatsete tootmisliinide ja nutikate tehaste ehitamise üldplaan.





