Hiina mööblitööstus on arenenud oluliseks sektoriks, mis keskendub mehhaniseeritud tootmisele, tehnoloogilise keerukuse suurenemisele ja tuntud kaubamärkide esilekerkimisele. Kuna 1990ndatel ja 2000ndatel sündinud noorem põlvkond kogeb tarbijate teadlikkuse tõusu, on nõudlus kodu kvaliteedi järele suurem ja isikupärastamisest on saanud mööblitööstuse uus kasvupunkt. Kuna kohandatud mööbli kontseptsioon kogub populaarsust, tunnevad tarbijad üha enam huvi oma kodukeskkonna kujundamise vastu. Nõudlus kogu maja eritellimusmööbli järele on kasvamas, kuna paljud kodusisustusettevõtted võtavad kasutusele lahendusi isikupärastatud vajadustele. Metallmööbli sektoris on viimastel aastatel toimunud kiire areng ning andmed näitavad, et selle toodang on järk-järgult ületanud puitmööbli oma.
Metallmööbel on laienenud oma varasematest voodite ja raamide pakkumisest kaugemale, hõlmates laudu, toole, kappe ja mitmesuguseid muid vorme. Lisaks on kasutatud materjalid põhimetallidest arenenud mitmesugusteks kergeteks ja ülitugevateks sulamiteks. See areng on kooskõlas tarbijate muutuvate eelistuste ja sooviga kaasaegsete, kohandatavate ja vastupidavate mööblivalikute järele. Metallmööbel hõlmab esemeid, mis on valmistatud metalltorudest, -lehtedest või -varrastest, mis on kombineeritud selliste materjalidega nagu puit, erinevat tüüpi plaadid, klaas, kivi ja palju muud. Siia kuulub ka raudmööbel, mis on täielikult valmistatud metallmaterjalidest. Metallmööbli näideteks on uksed, aknad, piirded, õpilaste lauad, toolid ja palju muud. Metallmööblil on tavaliselt suhteliselt väikesed ja õhukesed metalltorud või -konstruktsioonid, kuid lõikenõuded võivad olla ulatuslikud ja lõikeprotsessid keerukad. Seda seetõttu, et metallmööbel nõuab kõrgemat töötlemiskvaliteeti, eriti mis puudutab lõikepindade kvaliteeti. Täpsete ja puhaste lõikepindade saavutamine on metallmööbli valmistamisel nõutavate kvaliteedistandardite täitmiseks hädavajalik.
Traditsioonilises metallitöötlemises võib metalliga töötamine olla keeruline ja traditsioonilise mööblitööstuse tootmisprotsess hõlmab tavaliselt mitut etappi: materjali omandamine, saagimismasinatel lõikamine, treipingi töötlemine, faasimine, puurimine asendi ja augu märgistamiseks, puurimine, puhastamine, ja keevitamine. See protsess nõuab tavaliselt üheksat erinevat sammu.
Kuid laserlõikeseadme kasutamisel metalli töötlemisel ilmnevad mitmed eelised. Laserlõikamine pole mitte ainult kiirem, vaid võimaldab lõigata ka keerulisi ja kohandatud kujundeid. Lõiked on siledad, ilma jäsemeteta ja hallitusseente kulumisega seotud probleeme pole. Varem põhines traditsiooniline roostevabast terasest torude lõikamine valdavalt saelehe lõikamisel, liikudes käsitsi poolautomaatseks ja seejärel täisautomaatseteks meetoditeks. Kahjuks saavutas saetera lõikamise tehnoloogia oma piirangud ega suutnud enam tõhusust oluliselt parandada. See on koht, kus lasertorude lõikamise tehnoloogia siseneb areenile, pakkudes kõrget automatiseerimist, tõhusust ja väljundit. See sobib erinevate metalltorude lõikamiseks, ei nõua erinevate materjalide lõiketerade vahetust ega vaja katkestusi tootmise ajal, mistõttu sobib see väga hästi masstootmise stsenaariumide jaoks.
Mööblitoodete põhiväärtus peaks tõepoolest keerlema mugavuse, loomingulise disaini ja kasutajamugavuse ümber. Selle saavutamine eeldab, et tootjad viivad disainerite ideed ja kontseptsioonid hoolsa viimistluse ja metalltorude töötlemise abil tegelikkuseks. Lasertoru lõikamine mängib selles protsessis üliolulist rolli, kuna see võimaldab täpset töötlemist, keerulisi nurki, sooni ja vastab erinevate komponentide kõrgetele kvaliteedistandarditele. Lasertoru lõikamine mitte ainult ei hõlbusta komponentide tootmist, vaid inspireerib ka ülimat innovatsioonipüüdlust tulevases mööblitoodete disainis. Võib kindlalt väita, et lasertehnoloogia on toonud büroomööbli tootekujunduse kontseptsioonis olulise hüppe.
Ajastul, kus individuaalsust hinnatakse kõrgelt, pakuvad laserlõikusmasinad kulusid ja tootmismahtu arvestades mitmeid eeliseid võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega. Laserlõikamine võimaldab luua laia valikut mööblitooteid, säilitades samal ajal töötlemise täpsuse. See käsitleb paljusid väljakutseid, võimaldades toodete mitmekesistamise ja multifunktsionaalsuse. Mööblitooted nõuavad sageli lehtmaterjalide töötlemist ja turu nõudmistele vastamiseks on laserlõikusmasinad täiustanud täppislõikamise kunsti. See on suurendanud tootmise efektiivsust, vähendanud kulusid ja avanud uusi moodsa mööblidisaini võimalusi. Laserlõikamise tehnoloogia on süstinud kaasaegsesse kodukaunistusse värske kogemuse ja ainulaadse mõõtme, mis tähistab uut alguspunkti kaasaegsele mööblidisainile.
HGTECHi kohta
HGTECH on Hiinas laseritööstuslike rakenduste pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Planeerime kõikehõlmavalt laserintelligentsete seadmete, mõõtmis- ja automatiseerimisliinide ning nutikate tehaste ehitust, et pakkuda intelligentsele tootmisele terviklikku lahendust.
Tunneme sügavalt töötleva tööstuse arengusuundi, rikastame pidevalt tooteid ja lahendusi, järgime automatiseerimise, informatiseerimise, luure ja töötleva tööstuse integratsiooni uurimist ning pakume erinevaid tööstusharusid laserlõikesüsteemide, laserkeevitussüsteemide, lasermärgistamise seeriate, lasertekstuuriga. komplektseadmed, laserkuumtöötlussüsteemid, laserpuurimismasinad, laserid ja erinevad tugiseadmed Spetsiaalsete lasertöötlusseadmete ja plasmalõikusseadmete ning automaatsete tootmisliinide ja nutikate tehaste ehitamise üldplaan.
