Autotööstus areneb tänapäeval kiiresti ning erinevate mehaaniliste ja elektroonikatoodete rakendusskaala kasvab oluliselt. Kuid need seadmed vajavad enne kokkupanemist ja pärast teatud kasutusperioodi hooldust, sealhulgas teatud materjalide või komponentide puhastamist. Traditsioonilised puhastusprotsessid nagu mehaaniline hõõrdpuhastus, keemiline korrosioonipuhastus, tugev löökpuhastus, kõrgsageduslik ultrahelipuhastus jne on väga aeganõudvad, ei suuda automatiseerida ning neil on sageli kahjulik mõju keskkonnale. Samal ajal pole puhastuse tõhususe mõõtmiseks usaldusväärset meetodit. Võrreldes sellega on laserpuhastuse eelised: saaste puudumine, kulumaterjalide puudumine, madal hind, kõrge efektiivsus, kontakti puudumine, stressi puudumine, kahjustuste puudumine, hea juhitavus, valikuliste piirkondade täpne puhastamine ja võimalus puhastada ohtlikke alasid, mis on keerulised. ulatuma. Seda peetakse kõige usaldusväärsemaks ja tõhusamaks viisiks puhastusprobleemide lahendamiseks tulevikus.
Toimemehhanism
Laserpuhastus on kitsa impulsi laiuse ja suure võimsustihedusega laseri kasutamine puhastatava objekti pinnale mõjumiseks. Kiire valgusvibratsiooni, aurustamise, lagunemise ja plasmakoorimise mehhanismide kombineeritud toimel eraldatakse aluspinnast mustus, et saavutada pinna puhastamine. Praegu on kolm tüüpilist laserpuhastusmeetodit: laserablatsioonpuhastus, vedelkile abil laserpuhastus ja laserlööklainepuhastus. Ülaltoodud kolme meetodi hulgas on laserablatsiooni puhastusmeetodil lihtsad töötingimused ja see on kõige laialdasemalt kasutatav. Sobiva laseritüübi valimine ja optimeeritud protsessiparameetrite kasutuselevõtt võib eemaldada mitmesuguseid katteid, värve, osakesi või mustust. Kuigi ka kahel teisel meetodil on omad eelised, on nende rakendused alles uurimisjärgus ja neid pole laialdaselt propageeritud.
Rehvivorm on oluline tööriist, mida kasutatakse rehvi tootmisprotsessis (vulkaniseerimisprotsess). Rehvivormis on mõned turvisemustrid (mis vastavad rehvi turvisemustrile). Pikaajalisel kasutamisel tekib palju sadestusi, nagu sulfiid, anorgaanilised ühendid, silikoonõli, tahm jne. Seetõttu on selle pinna puhtuse tagamiseks vajalik korrapärane puhastamine.
Kuid vormi ebakorrapäraste ja keerukate mustrite tõttu ei ole üldine puhastusmeetod paigas ning mõned osad võivad moodustada saastunud surnud nurki, mõjutades seeläbi rehvi kvaliteeti.
Praegu on rehvivormide puhastamiseks kasutatavad peamised meetodid mehaaniline puhastus, keemiline puhastus, kuivjääpuhastus, ultrahelipuhastus ja laserpuhastus. Viimase kümnendi jooksul on laserpuhastus kiiresti arenenud ja paljudes valdkondades järk-järgult asendanud teisi puhastusmeetodeid. Niisiis, millised on laserpuhastustehnoloogia eelised?
Tõhus
Pärast seda, kui laserkiirgus jõuab vormi pinnale, neeldub see vormi pinnal olevatesse setetesse. Kõrge temperatuuriga energia mõjul aurustub sete koheselt ja aurustub objekti pinnalt eemale, mis nõuab väga lühikest aega. Traditsioonilised puhastusmeetodid, nagu ultrahelipuhastus, nõuavad enne puhastamist eelkuumutamist, jahutamist ja muid protsesse, mis nõuavad pikka aega. Rehvitootmisettevõtte jaoks, mille igapäevane toodang on tuhandeid, on laserpuhastustehnoloogia selgelt kõige tõhusam.
Usaldusväärne
Laserkiir võib ulatuda piirkondadeni, mida on puhastamiseks raske eemaldada, mille tulemuseks on suurem puhtus. Lisaks on laserpuhastus kontaktivaba ning puhastusprotsessi käigus ei lisata lahusteid ega aineid. Seetõttu ei kahjusta see sobivate protsessiparameetrite (laseri optiliste parameetrite) korral hallitust. Võrreldes traditsioonilise mehaanilise puhastuse, keemilise puhastuse ja muude meetoditega on see töökindlam.
Keskkonnakaitse
Laserpuhastus kasutab suure energiaga valgusvihku ilma orgaanilisi lahusteid kasutamata, muutes selle saaste- ja müravabaks ning inimeste tervisele ja keskkonnale kahjutuks. Keskkonnas, kus on rakendunud erinevad keskkonnaseadused ja regulatsioonid ning keskkonnatootmine on järk-järgult normaliseerumas, on laserpuhastustehnoloogia kahtlemata kõige sobivam.
Seotud tugiseadmete ja tehnoloogia pideva arengu ja valmimise tõttu hakkab tulevikus laserpuhastustehnoloogiat rakendama üha rohkem tööstusi.
HGTECHi kohta: HGTECH on Hiina laseritööstuse pioneer ja liider ning ülemaailmsete lasertöötluslahenduste autoriteetne pakkuja. Oleme kõikehõlmavalt korraldanud intelligentsed lasermasinad, mõõtmis- ja automatiseerimisliinid ning nutika tehaseehituse, et pakkuda intelligentse tootmise üldlahendusi.
